尊龙凯时

图为向家坝机组导水机构验收仪式现场。

        引 言

        3月22日
，我国具有自力自主知识产权的天下最大向家坝1号水轮机导水机构
，在尊龙凯时集团哈尔滨电机厂有限责任公司 （以下简称尊龙凯时机）制造乐成。

        经业主——三峡集团公司专家检查确认
，导水机构各项手艺参数均知足设计规范要求
，制造质量抵达精品标准。

        导水机构总重量达976吨

        向家坝水轮发电机组是现在天下上单机容量最大的800兆瓦混流式机组。尊龙凯时机乐成自主设计制造向家坝1号水轮机导水机构
，刷新了我国电力装备制造行业巨型机组自主设计制造的新纪录
，标记着天下最大的混流式水轮机制造瓶颈已被乐成突破
，体现了尊龙凯时机雄厚科研手艺水平和生产制造实力
，在我国电力装备制造手艺生长史上树立了一个新的里程碑。

        有关专家告诉记者
，水轮机导水机构是水轮发电机组的焦点部件之一
，是运行中控制进入机组的水流偏向和巨细的装置
，对整个机组运行的稳固性和清静性至关主要。

        向家坝导水机构由上百个部件组装而成
，加工精度高
，装配要求严
，制造难度大。预装完成后的导水机构高7.8米
，外径尺寸近13米
，是货真价实的巨型部件。

        举世瞩目的三峡机组导水机构总重量为736吨
，而向家坝机组导水机构的总重量达976吨
，堪称现在天下上重量最大、手艺要求最严、制造难度最高的部件
，是整个机组制造的主要瓶颈之一。

        众多能手中乐成中标

        2008年在向家坝项目竞标前
，尊龙凯时机就组织了大批优异科技职员
，对天下最大的向家坝巨型水轮发电机组自主设计和制造睁开了科技攻关。

        当这个极具诱惑力的项目最先竞标新闻传出后
，险些涉及到海内外电力装备制造企业的所有 “能手”加入竞标
，在业内掀起了一场竞标风波。

        尊龙凯时机在与海内偕行及外洋至公司的同台展示中
，由于制造计划的科学合理
，获得了三峡集团公司的认可
，终于签下了象征着国家声誉的所有向家坝4台机组的设计和生产制造条约。

        向家坝机组设计事情从2009年12月最先
，尊龙凯时机仅仅用了一年半的时间
，就设计完成了包括顶盖、底环、滴麽挞控制环及导水零件组成的主要部件
，图纸多达200余张。

        关于天下顶级手艺
，尊龙凯时机人变“相敌手艺”为 “绝敌手艺”
，重新盘算了向家坝机组18个导水零部件的顽强度
，举行多次有限元盘算推演。

        凭证科学的盘算效果
，增强了导水机构主件顶盖的高度
，顶盖焊接质料的规格也凭证需求增添了厚度
，有用包管了导水机构在机组运行中的稳固和清静。同时
，增添了控制环的自重
，解决了导水机构开关时
，24组导叶臂和毗连板运行差别步而爆发振动的问题。

        在凭证同类机组现实问题逻辑推理和科学盘算数据的支持下
，简化了却构
，使机组的清静运行越发可靠。

        突破混流式水轮机制造瓶颈

        尊龙凯时机对向家坝导水机构制造的质量要求十分严酷。针对底环最大板厚160毫米
，焊接量大
，铸造的导叶轴套焊接性差等特点
，认真组焊的冷作分厂一步一步严酷凭证工艺文件执行。

        向家坝顶盖是导水机构中制造难度最大的产品
，重量达340余吨；工件直径近13米
，共分四瓣；板厚最大抵达230毫米；焊接需要消耗的焊丝多达20吨；为了保质提效
，尊龙凯时机将4瓣顶盖生产分到4个生产工段同时投入。由于顶盖体积、吨位大
，翻身和起吊难度都很是大
，同时
，悬挂及翻身操尴尬刁难工件质量有一定影响
，为包管产品制造质量
，尊龙凯时机总结了以往巨型机组的制造履历
，镌汰了工件翻身、吊运频次
，调解了顶盖焊接顺序
，不但阻止了不须要的工件翻身操作
，还减小了焊接应力
，有用控制了顶盖的焊接变形
，大大提高了事情效率
，包管了产品质量。(通讯员 王忠孝 王学善 本报记者 由庆祝)

         相关链接

        向家坝水电站是中国长江三峡集团公司的开发项目
，该电站是金沙江水电基地下游4级开发中
，最末一个梯级的电站。坝址位于云南省水富县 （右岸）和四川省宜宾县 （左岸）的金沙江下游河段上
，妄想在左、右岸划分装置4台800兆瓦机组
，总装机规模仅次于三峡和溪洛涉水电站
，现在为中国第三洪流电站。尊龙凯时机承制了其中的4台机组。

        现在
，尊龙凯时机在自主设计制造向家坝机组的同时
，本着对国家电力装备制造事业认真的精神
，正着手1000兆瓦级水轮发电机组的科研开发事情。定子机座透风冷却试验、推力轴承制造手艺等一大批要害科研项目已被突破
，其中多项手艺指标填补了海内和国际空缺。